Индустрия железа основывается в основном на купольной печи для плавки и рафинирования металлов. Купол - это высокая вертикальная печь, открытая сверху, с навесными дверцами внизу, облицованная огнеупорными материалами и заряженная коксами, металлоломом и известняком. Воздух продувается через заряд от отверстий (фурмы) внизу; сжигание кокса нагревает, расплавляет и очищает железо. Зарядные материалы подаются в верхнюю часть купола краном во время работы и должны храниться под рукой, как правило, в соединениях или бункерах во дворе, примыкающем к загрузочному оборудованию. Чистота и эффективный надзор за стеками сырья необходимы для минимизации риска получения травмы от сланцев тяжелых предметов. Краны с большими электромагнитами или тяжелыми весами часто используются для уменьшения количества металлолома до управляемых размеров для зарядки в куполе и для заполнения самих загрузочных бункеров. Кабина крана должна быть хорошо защищена, а операторы должны пройти соответствующую подготовку.

Сотрудники, занимающиеся сырьем, должны носить ручную кожу и защитные сапоги. Небрежная зарядка может переполнить бункер и может привести к опасному разливу. Если процесс зарядки оказывается слишком шумным, шум удара металл-металл может быть уменьшен путем подгонки резиновых шумоглушительных прокладок к пропуски и бункеры для хранения. Платформа зарядки обязательно выше уровня земли и может представлять опасность, если она не является ровной, и имеет нескользящую поверхность и прочные рельсы вокруг нее и любые отверстия для пола.

Куполы генерируют большое количество окиси углерода, которые могут протекать из загрузочных дверей и сдуваться локальными вихревыми токами. Окись углерода является невидимой, без запаха и может быстро производить токсичные уровни окружающей среды. Сотрудники, работающие на зарядной платформе или окружающих подиумах, должны быть хорошо обучены, чтобы распознавать симптомы отравления угарным газом. Необходимы непрерывный и точечный мониторинг уровней воздействия. Автономный дыхательный аппарат и реанимационное оборудование должны поддерживаться в готовности, и операторы должны быть проинструктированы об их использовании. При проведении аварийной работы необходимо разработать и применять систему контроля загрязнений в замкнутом пространстве. Все работы должны контролироваться.

Куполы обычно расположены парами или группами, так что, пока кто-то ремонтируется, другие действуют. Период использования должен основываться на опыте с долговечностью огнеупоров и технических рекомендациях. Процедуры должны быть разработаны заранее для выталкивания железа и для отключения при создании горячих точек или при отключении системы водяного охлаждения. Ремонт купола обязательно включает присутствие сотрудников внутри оболочки купола, чтобы починить или возобновить огнеупорные футеровки. Эти присвоения следует рассматривать как занесенные в пространство пространства и соответствующие меры предосторожности. Следует также принять меры предосторожности, чтобы предотвратить утечку материала через поручающие двери в такое время. Чтобы защитить рабочих от падающих предметов, они должны носить защитные шлемы и, если работают на высоте, ремни безопасности.

Рабочие, постукивающие купола (перенос расплавленного металла из колодца в печь или ковш) должны соблюдать строгие меры личной защиты. Очки и защитная одежда важны. Защитные средства для глаз должны противостоять ударам с высокой скоростью и расплавленным металлом. Необходимо проявлять особую осторожность, чтобы предотвратить остаточный расплавленный шлак (нежелательный мусор, удаленный из расплава с помощью известняковых присадок), и металл соприкасается с водой, что приведет к взрыву пара. Тейперы и надзиратели должны обеспечить, чтобы любое лицо, не участвовавшее в работе купола, оставалось за пределами опасной зоны, которая очерчивается радиусом около 4 м от выпускного отверстия купола. Разграничение без санкционированной зоны без регистрации является обязательным требованием в соответствии с британскими правилами по литейным заводам 1953 года.

Когда купол пробег на конце, купол дно опускается, чтобы удалить нежелательный шлак и другие материалы, все еще внутри оболочки, прежде чем сотрудники могут выполнять рутинное огнеупорное обслуживание. Снижение дна купола - это квалифицированная и опасная операция, требующая тщательного наблюдения. Необходим огнеупорный пол или слой сухого песка, на котором нужно удалить обломки. Если возникает проблема, например, замятые дверцы купола, следует проявлять большую осторожность, чтобы избежать опасности ожогов для рабочих из горячего металла и шлака.

Видимый раскаленный металл представляет опасность для глаз рабочих из-за излучения инфракрасного и ультрафиолетового излучения, обширное воздействие которого может вызвать катаракту.

Ковш должен быть высушен перед заполнением расплавленным металлом, чтобы предотвратить паровые взрывы; должен быть установлен удовлетворительный период нагрева пламени.

Сотрудникам в металлических и разливочных секциях литейного цеха должны быть обеспечены жесткие шляпы, тонированные средства защиты глаз и щитки для лица, алюминированная одежда, такая как фартуки, гетры или блузки (нижние и ножные покрытия) и сапоги. Использование защитного снаряжения должно быть обязательным, и должны быть надлежащие инструкции по его использованию и обслуживанию. Высокие стандарты домашнего хозяйства и исключение воды в максимально возможной степени необходимы во всех областях, где манипулируют расплавленным металлом.

Если большие ковши выгружаются из кранов или верхних конвейеров, следует использовать позитивные устройства управления ковшом, чтобы обеспечить утечку металла, если оператор освобождает его или ее удерживание. Крюки, содержащие ковш из расплавленного металла, должны периодически проверяться на усталость металла для предотвращения отказа.

В производстве литейных цехов собранная форма перемещается вдоль механического конвейера на вентилируемую разливочную станцию. Выливание может производиться из ручного ковша с механическим приводом, указательного ковша, управляемого из кабины, или может быть автоматическим. Как правило, разливочная станция снабжена компенсационным кожухом с прямым подачей воздуха. Вылитая пресс-форма проходит вдоль конвейера через вытянутый охлаждающий туннель до момента встряхивания. В небольших литейных цехах, литейных цехах, литейные формы можно разлить на литейный пол и дать сгореть там. В этой ситуации ковш должен быть оснащен мобильным вытяжным шкафом.

Нарезание резьбы и транспортировка расплавленного чугуна и зарядка электрических печей создают воздействие оксида железа и других оксидов металлов. Вливание в форму зажигает и пиролизирует органические материалы, выделяя большое количество моноксида углерода, дыма, канцерогенных многоядерных ароматических углеводородов (ПАУ) и продуктов пиролиза из основных материалов, которые могут быть канцерогенными, а также респираторными сенсибилизаторами. Формы, содержащие крупные полиуретановые связующие ядра с сердечником, выпускают густой, раздражающий дым, содержащий изоцианаты и амины. Первичный контроль опасности для сжигания пресс-формы - это локально выработанная станция разливки и охлаждающий туннель.

В литейных цехах с крышными вентиляторами для извлечения операций разливки высокие концентрации металлических дымов можно найти в верхних областях, где расположены крановые кабины. Если в кабинах есть оператор, кабины должны быть закрыты и снабжены фильтрованным, кондиционированным воздухом.